Ferro Manganese ad alto contenuto di carbonio

Il Ferro Manganese ad alto contenuto di carbonio (HC FeMn) è una ferrolega con manganese (Mn) e ferro (Fe) come componenti principali. Viene prodotto utilizzando minerale di manganese, coke e altre materie prime di alta-qualità attraverso processi di fusione, raffinazione e regolazione della composizione ad alta-riduzione della temperatura in un forno ad arco elettrico.

 

 

Fusione di ferro e acciaio:Come additivo e disossidante per le leghe di manganese, riduce il contenuto di ossigeno dell'acciaio fuso, migliorandone la resistenza, la resistenza all'usura e le proprietà meccaniche complessive. Adatto per la produzione di acciaio al carbonio, acciaio strutturale e acciaio legato.

 

Industria della fonderia:Utilizzato nella produzione di ghisa grigia, ghisa duttile e acciaio fuso per migliorare la microstruttura e aumentare la resistenza all'usura, la resistenza agli urti e la durata dei pezzi fusi.

 

Produzione di acciai speciali:Applicabile alla produzione di acciaio ad alta resistenza-, acciaio resistente all'usura-, acciaio per ferrovie e acciaio per macchinari industriali, svolgendo un ruolo cruciale nel controllo delle proprietà dell'acciaio.
 

 

 

 

 

Selezione delle materie prime:Selezioniamo attentamente materie prime come minerale di manganese e coke, testandone la composizione, il contenuto di umidità e le impurità per garantire una qualità stabile delle materie prime.

 

Fusione ad alta-temperatura:Utilizziamo la fusione con riduzione ad alta-temperatura in un forno ad arco sommerso, controllando la temperatura del forno e i parametri di fusione in tempo reale per migliorare il recupero del manganese e la consistenza del prodotto.

 

Raffinazione e regolazione della composizione:Regoliamo con precisione il contenuto di elementi come Mn, C e Si in base ai diversi gradi di prodotto per soddisfare i requisiti tecnici dei clienti.

 

Raffreddamento e screening:Dopo il raffreddamento, il prodotto viene sottoposto a frantumazione, vagliatura e classificazione granulometrica, controllando rigorosamente il rapporto delle polveri.

 

Imballaggio del prodotto finito:Dopo aver superato l'ispezione, il prodotto viene confezionato in un imballaggio a prova di umidità-e l'etichettatura, la spedizione e la preparazione per l'esportazione vengono completate in base ai requisiti del cliente.

 

 

Test sulle materie prime:Testiamo il contenuto di manganese, le impurità e il contenuto di umidità per garantire che le materie prime soddisfino gli standard di produzione.

 

Controllo del processo:Monitoriamo la temperatura del forno, la composizione chimica e i parametri di fusione in tempo reale per garantire una qualità stabile del prodotto.

 

Test del prodotto finito:I test vengono condotti utilizzando analizzatori XRF, analizzatori di carbonio e zolfo, ecc. Sono disponibili certificati di conto (COA) e sono supportate ispezioni di terze parti- da parte di SGS, BV e altri fornitori affidabili.

 

 

Metodi di imballaggio:Sono disponibili sacchi da 1 tonnellata, imballaggi-a prova di umidità e imballaggi personalizzati per soddisfare i requisiti di trasporto marittimo e di magazzinaggio.

 

Logistica internazionale:Sono supportate le spedizioni a carico completo del contenitore (FCL) e inferiori-al-contenitore (LCL). La spedizione può essere coordinata con porti come Tianjin e Qingdao e viene fornita la documentazione di esportazione.

 

 

 

 

Capacità di produzione su larga-scala:Possiede una base di produzione di circa 120.000㎡, insieme a numerosi forni ad arco sommerso su larga scala-e strutture di supporto complete, garantendo una capacità di fornitura stabile a lungo-termine.

• Capacità annuale: 60.000 tonnellate
• Capacità mensile: 5.000 tonnellate
• Linee di produzione: 4 linee di produzione con forno ad arco sommerso
• Inventario standard: 3,000+ MT

 

Attrezzature di produzione avanzate:Dotato di un forno elettrico per la raffinazione delle ferroleghe da 26.300 KVA, 8 set di forni fusori a media-frequenza e una linea di produzione di colata continua di alluminio.

 

Controllo di qualità rigoroso:Stabilisce un sistema completo di gestione della qualità, supporta test di terze parti-come SGS e BV e può fornire certificati di autenticità e rapporti sui test dei prodotti.

 

Vasta esperienza di esportazione:I prodotti sono stati esportati in Corea del Sud, Giappone, Germania, Emirati Arabi Uniti, Turchia, Spagna e molti altri paesi e regioni.

 

Capacità di consegna veloce:Il tempo di consegna per i prodotti standard è di 7-10 giorni e per specifiche speciali è di 14-20 giorni, in grado di soddisfare esigenze di approvvigionamento urgenti.

 

 

 

 

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